1.1 Требования к окружающей среде, в которой используется оборудование
Поддержание постоянного уровня температуры окружающей среды для точной обработки является важным фактором.
- Требования к температуре окружающей среды 10 ℃ ~ 40 ℃, когда температура окружающей среды составляет 20 ℃, влажность должна быть 40 ~ 75%.
- Для того, чтобы сохранить статическую точность станка в указанном диапазоне, оптимальные требования к температуре окружающей среды 15 ℃ ~ 25 ℃, разница температур не должна превышать ± 2 ℃ / 24 ч.
1.2 Напряжение питания: трехфазное пятипроводное, 380 В, колебания напряжения ± 10% диапазон, частота питания: 50 Гц ± 1%.
1.3 Если напряжение в зоне использования нестабильно, станок должен быть оснащен регулируемым источником питания для обеспечения нормальной работы станка.
1.4 Станок должен иметь надежное заземление: провод заземления - медная проволока, диаметр провода не менее 10 мм2, сопротивление заземления менее 4 Ом.
1.5 Для обеспечения нормальной работы оборудования, источник сжатого воздуха, если вы не можете удовлетворить требования к воздуху, должен быть в станке в воздух перед добавлением набора устройств очистки воздуха (осушение, обезжиривание, фильтрация).
1.6 Требования к охлаждающей жидкости:
- Смазочно-охлаждающая жидкость должна быть водорастворимой.
- Охлаждающая жидкость должна быть химически стабильной, со смазкой.
- Убедитесь, что охлаждающая жидкость не токсична для человеческого организма.
- Убедитесь, что охлаждающая жидкость не затвердевает и не разбухает на изделиях из резины и смолы.
- Используйте охлаждающую жидкость с низким пенообразованием.
1.7 Для обеспечения нормальной работы оборудования, шпиндель на самой высокой скорости в соответствии с условиями использования, время непрерывной работы не превышает 30 мин, шпиндель на самой высокой скорости 80% от условий использования, время непрерывной работы не превышает 8 ч.
1.8 Держите оборудование вдали от прямых солнечных лучей, источников вибрации и тепла, высокочастотного генератора, сварочного аппарата и т.д., чтобы избежать поломки или потери точности станка.